Nokkrar fóðrunaraðferðir kjálka og áhrif þeirra á vinnslugetu
Vísindaleg og skynsamleg fóðrun skiptir sköpum til að tryggja skilvirka og stöðugan rekstur kjálkakrúss og ná frammistöðu sinni. Óviðeigandi fóðrunaraðferðir geta leitt til minni ávöxtunar, lélegrar vöru lögunar, aukins slit á búnaði og jafnvel bilunum eins og stíflu.
Eftirfarandi eru nokkrar kjarna fóðrunaraðferðir og kostir þeirra:
1. Titrandi fóðrunarfóðrun
Þetta er ákjósanlegasta og faglegasta fóðrunaraðferðin, sérstaklega hentugur fyrir stórar - kvarða framleiðslulínur og aðal mylja.
Vinnandi meginregla: Titringur fóðrari er settur upp fyrir ofan kjálkakrúsinn. Örvunarkraftur titring mótorsins býr til stöðuga ör - Prockile hreyfingu í troginu, sem flytur efni jafnt og stöðugt inn í mulið hólfið.
Hvernig á að auka getu:
Samræmd fóðrun: Tryggir að mulið hólfið er alltaf „fullt“, að tryggja að hver kjálkaþátttaka framkvæmi í raun vinnu, forðast tóm holrúm eða ofhleðslu, hámarka búnað og auka getu beint.
For - Skimun: Margir titrandi fóðrarar eru búnir með grizzly barum, sem fyrir - skjár og beina óþarfa fínu efni (svo sem náttúrulegum fínum jarðvegi og litlum agnum) meðan á fóðrunarferlinu stendur. Þetta dregur úr vinnuálagi kjálkakrossins og losar það til að einbeita sér að því að mylja miðil - og stórt - stór efni og bæta í raun heildar afköst kerfisins.
Vörn búnaðar: Samræmd fóðrun lágmarkar efnisáhrif á krossinn, dregur úr hættu á stíflu, verndar mótorinn og legurnar og tryggir langa - hugtak, stöðugt og ákjósanlegasta notkun, að lokum að viðhalda mikilli framleiðsluframleiðslu.
2. trogfóðrari/svuntufóðri
Aðallega notað til að meðhöndla stór, þung, skörp eða slípandi efni (svo sem stór málmgrýti og skarpur byggingarúrgangur).
Rekstrarregla: Röð þungra mangan stálplata sem ekið er af sprokkum virkar eins og lög, hægt en kröftugt efni.
Hvernig á að auka vinnslugetu:
Þungur - skylda, endingargóð og stöðug flutningur: öflug uppbygging þess standast veruleg áhrif og slit á stórum efnum, sem tryggir afar stöðugt og áreiðanlegt fóðrunarferli án truflana vegna efniseiginleika og tryggir þannig stöðugan, fullan - álagsaðgerð á kjálkakrusi.
Nákvæm stjórnun fóðurhraða: Stillanlegur hraði gerir kleift að ná mjög nákvæmri stjórnun á fóðurhraðanum, sem passar fullkomlega við ákjósanlegasta vinnslugetu kjálkans. Þetta kemur í veg fyrir stíflu af völdum offóðrar eða „hungri“ af völdum undirfóðrunar og hagar þannig skilvirkni ferlisins frá upptökum.
3. Bein fóðrun með belti færiband:
Þetta er almennt notað í litlum og miðlungs - framleiðslulínum eða þegar meðhöndlun er yfirleitt slípandi efni.
Vinnandi meginregla: Efni er gefið beint í fóðurhöfn kjálkans Crusher um andstreymis belti færiband.
Hvernig á að auka vinnslugetu (nauðsynleg skilyrði):
Forsenda: Samræmd fóðrun er nauðsynleg: Efni frá andstreymis uppsprettu (td hleðslutæki) verður að dreifa stöðugt og jafnt á belti. Ef efni safnast upp á beltinu áður en það er gefið í kjálkakrossinn verður árangur lélegur. Kostnaður - Árangur: Að gera ráð fyrir að efniseiginleikar séu ekki harðir og hægt sé að tryggja samræmda fóðrun er þetta einföld og hagkvæm lausn sem tryggir stöðuga framleiðslu og forðast skilvirkni tap af völdum hléa.
Burtséð frá búnaðinum sem notaður er, er meginmarkmiðið að ná eftirfarandi meginreglum til að bæta afköst kjálkakrússins:
1.. Samræmd og stöðug notkun: Ef krossinn upplifir með hléum ofhleðslu og aðgerðalausri notkun, mun mótorstraumurinn sveiflast verulega og draga verulega úr framleiðslunni. Hámarksgeta: Að viðhalda „fullri hólf“ aðgerð tryggir árangursríkan mulningu við hverja aðgerð, sem leiðir til stöðugrar og mikils framleiðsla.
2. Samræmd dreifing yfir breidd fóðurinntaksins: Efnisstyrkur í miðjunni leiðir til alvarlegs slits á kjálkaplötunum og minnkun á virku mulið svæði. Að hámarka nýtingu: Jafnvel klæðast á kjálkaplötunum tryggir að allt myljunarhólfið er starfrækt, lenging fóðrunarlífsins og dregur úr löngum - kjörkostnaði.
3.. For - Skimunar sektir: Sektir blandaðar í mulið hólfið neyta rými og orku sem hægt væri að nota til að mylja stærri hluti og draga úr virkri framleiðsla. Að hámarka skilvirkni: Kjálkamikið vinnur aðeins það efnið sem þarf að mylja, einbeita orku á fremstu röð og bæta heildar skilvirkni kerfisins.
4. Fóðurstærð er í samræmi við holahönnun. Stórir steinar geta bein áhrif á og stíflað fóðurhöfnina og raskað framleiðslu. Að hámarka stöðugleika: Þetta forðast stíflu og niður í tíma fyrir hreinsun, auka árangursríkan framleiðslutíma og óbeint aukið daglega afköst daglega.
