Kúlumyllaer mjög mikilvægur búnaður í steinefnavinnsluferlinu. Eftir vinnslu og mölun í kúluverksmiðju er hægt að fá hrátt málmgrýtisduft eða draga það út frekar og þétta það. Þar að auki hefur malaáhrifin bein áhrif á styrkleikavísitöluna. Svo hverjir eru þættirnir sem hafa áhrif á malaáhrif steinefnakúlumylla?
Áhrif málmgrýtiseiginleika á malaáhrif kúlumylla:
1. Kornastærð málmgrýtis: Fóðurkornastærð öflugrar plánetukúlumylla mun hafa veruleg áhrif á vinnslugetu þess. Þegar kornastærð málmgrýtisins er stærri mun vinnslugetan minnka, þvert á móti mun vinnslugetan aukast.
2. Samsetning málmgrýtisagnastærðar: Málmgrýti sem er gefið í hreinsunarkúlumylluna er blanda af málmgrýti af mismunandi kornastærðum og innihald fínna agna er einnig öðruvísi. Því meira sem innihald fínna agna er, því meiri vinnslugeta; á móti minnkar vinnslugetan.
3. Harka, brothætt og klofning málmgrýtisins: Því lægri sem hörku málmgrýtisins sem fer inn í háorkukúluverksmiðjuna, því meiri er brothættan og því þróaðari er klofningurinn. Því grófari og einfaldari sem innbyggð kornastærð gagngrýtisins er og því meiri er vinnslugetan. Annars verður mölun erfið og framleiðslugeta minnkar.
Áhrif uppbyggingar kúlumylla á malaáhrif:
1. Kúlumylla líkan: Yfirflæðiskúlumylla hefur samræmda kornastærð og færri bilanir í búnaði, en vinnslugeta hennar er lítil. Ratkúlumyllan hefur mikla vinnslugetu og er ekki viðkvæm fyrir ofmalun, en hún þjáist af meira sliti og bilun, sem dregur úr framleiðslunni. Kúlumyllan með langa strokka hefur fínni mala fínleika en stutt strokka kúlumyllan, en vinnslugetan er minni.
2. Þvermál kúlumylla: Því stærra sem þvermál málmgrýtikúlunnar er, því hærra er hæð mala miðilsins lyft og því meiri höggkraftur, sem er gagnleg til að bæta vinnslugetu.
Áhrif malamiðils á malaáhrif kúlumylla:
1. Kúlumylla mala efni: Algengt er að nota mala miðlar eru járn kúlur, stál kúlur, stál stangir, keramik kúlur, sjaldgæfar jörð járn kúlur, o.fl. Sjaldgæfar jörð járn kúlur hafa bestu mala áhrif, fylgt eftir með stál kúlur.
2. Þvermál og eðlisþyngd mala efnis: Þvermál malarkúlna er venjulega 20-130mm. Að auki ætti stærð kúluþvermálsins að vera í samræmi við forskriftir kúlumyllunnar. Stóri malarkúlan hefur sterk áhrif og er gagnleg til að mylja grófar agnir, en litla kúlan gegnir aðallega hlutverki að mala og afmá, sem er gagnlegt til að mala fínt málmgrýti. Hlutfall malamiðla með mismunandi þvermál er einnig einn af mikilvægum þáttum sem hafa áhrif á malaáhrifin. Það ætti að vera valið á viðeigandi hátt í samræmi við hlutfall málmgrýtisagnastærðar í kúlumyllunni.
3. Magn malaefnis sem bætt er við: Magn malamiðils sem bætt er við í kúlumyllunni ætti ekki að vera of mikið eða of lítið. Fyllingarhlutfall malarkúlunnar er um 40%-50% og fyllingarhlutfall malarstöngarinnar er 35%-45%.
4. Viðbót á malamiðlum: Malamiðillinn er stöðugt borinn á meðan á malaferlinu stendur. Hver vakt ætti að bæta á réttum tíma og í hlutfalli, annars mun það hafa veruleg áhrif á mala skilvirkni kúlumyllunnar.
Að auki hefur malastyrkur og fjöldi snúninga kúlumyllunnar einnig mikil áhrif á malaáhrifin. Zhengzhou Sinolion Machinery Co., Ltd sérhæfir sig í rannsóknum og þróun og framleiðslu á brúsum, sandframleiðsluvélum og iðnaðarmölunar- og steinefnavinnslubúnaði. Ekki aðeins að veita viðskiptavinum hágæða vélar og búnað, heldur einnig að veita fyrsta flokks þjónustuaðstoð og lausnir.
